Importance de la filtration dans le système hydraulique
Série de filtres de retour disponible avec ou sans filtre d'aération de winkler Les filtres répondent à toutes les exigences de filtration des systèmes hydrauliques modernes et contribuent ainsi à protéger le système hydraulique contre les impuretés. Découvrez dans l'article suivant tout ce qu'il faut savoir sur l'encrassement et l'importance de la filtration dans l'hydraulique mobile.
L'importance de la filtration dans les systèmes hydrauliques modernes ne cesse de croître et constitue un élément essentiel pour une utilisation fiable des machines et des systèmes. Qu'il s'agisse d'installations de basculement, de systèmes de grues, de petits engins de construction ou de puissantes pelles, l'huile hydraulique est indispensable pour un fonctionnement sans faille. Si un composant du système hydraulique tombe en panne, c'est généralement l'encrassement de l'huile hydraulique qui en est la cause.
Les équipements et les véhicules agricoles utilisent souvent des huiles biodégradables, alors que d'autres systèmes et machines ont de plus en plus recours à des produits pétroliers synthétiques. Il est donc d'autant plus important de bien choisir le filtre et l'élément filtrant. Un contrôle régulier de l'état de l'huile et la vérification de la teneur en impuretés vont de soi.
Il existe souvent dans le système hydraulique ce que l'on appelle un pré-encrassement intégré, qui est généralement dû au sable de fonderie, à la poussière, à la rouille, aux résidus de fabrication tels que les résidus de soudure, les copeaux de métal, les particules de vernis ou de peinture et les résidus de produits de nettoyage. A cela s'ajoute la pollution extérieure provenant de l'air ambiant, qui pénètre dans le système par les tiges de piston, les joints labyrinthes ou le système de ventilation. De même, une pollution peut être provoquée par l'huile versée. Il s'agit ici de prévenir, dès la mise en service de l'installation hydraulique, une contamination lors du premier remplissage d'huile hydraulique à l'aide d'appareils de filtration.
Aux types de pollution déjà mentionnés s'ajoute la pollution liée à l'exploitation, qui est causée par l'usure métallique, l'abrasion, l'érosion, l'abrasion des joints, la corrosion chimique, les produits de dépôt d'huile, les résidus d'oxydation ainsi que les substances insolubles dans l'huile dues au mélange d'huile. Il est donc indispensable de toujours garder à l'esprit les causes possibles d'encrassement et de contrôler et remplacer régulièrement le liquide hydraulique. Cela permet de prévenir les dommages à long terme du système hydraulique et les temps d'arrêt des machines qui en résultent. C'est là que la filtration hydraulique prend toute son importance. Il existe différents types de filtres qui assurent un nettoyage optimal de l'huile hydraulique. En font partie, outre les filtres d'aspiration, les filtres de refoulement et de retour.
Qu'il s'agisse de filtres d'aspiration, de refoulement ou de retour, tous les types de filtres sont essentiels pour une filtration hydraulique efficace et doivent être entretenus et remplacés régulièrement. C'est la seule façon de garantir une capacité de filtration maximale et une performance optimale du système hydraulique. Un contrôle peut être effectué facilement et simplement grâce à l'indicateur d'encrassement qui peut être installé en option.
Il s'agit de minimiser en permanence les conséquences négatives des contaminations. Pour cela, winkler recommande l'utilisation des technologies les plus récentes dans le domaine de la filtration.
Lors du choix du média filtrant approprié, il faut tenir compte de certains éléments. Par exemple, les médias filtrants doivent présenter une résistance mécanique, thermique et chimique, de sorte qu'ils puissent filtrer les particules (de poussière) fines à grossières, le pollen, les bactéries, les moisissures, les gaz ou les odeurs, selon le domaine d'application. En outre, les milieux à filtrer, comme les fluides ou les gaz, ainsi que les conditions ambiantes, comme la température ou l'humidité, déterminent le choix du type de fibre. La finesse du filtre dépend du type de fibres et de la structure des pores du filtre. Plus le diamètre des fibres et la taille des pores du média filtrant sont fins, plus le filtre est fin.
Les filtres peuvent être en cellulose, en fibres synthétiques ou une combinaison des deux matériaux. En outre, on utilise également des médias filtrants en cellulose, le matériau de base, qui sont dotés d'une couche supplémentaire de nanofibres.
La cellulose se caractérise par une bonne résistance, une bonne efficacité de filtration et une bonne absorption des poussières. En revanche, les fibres synthétiques permettent d'ajuster de manière optimale l'efficacité de filtration, l'absorption de poussière et la résistance. La combinaison de ces deux matériaux assure la résistance, l'efficacité de filtration, l'absorption des poussières et la durabilité, augmentant ainsi les performances des cartouches filtrantes modernes.
La nouvelle série de filtres de retour winkler (avec ou sans filtre d'aération) avec un média filtrant en microfibres inorganiques d'une finesse de 25μm (absolue) répond à toutes les exigences pour la filtration des systèmes hydrauliques modernes.
pour le traitement de la garantie. Vous trouverez des indications à ce sujet dans le mode d'emploi de la machine ou du système hydraulique.
