Un flexible hydraulique a éclaté ? Voici comment le remplacer correctement
Un flexible hydraulique a éclaté et la machine est à l'arrêt ? Chaque heure compte – mais la rapidité n'est utile que si le remplaçant correspond vraiment au besoin. Cet article explique ce qui est essentiel dans ce domaine, de la réception à la conduite hydraulique finie.
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D'abord identifier, puis presser
Coup d'œil sur le site de confection de flexibles de winkler à Kassel : avant toute opération de sertissage, chaque pièce est identifiée. C'est toujours la banderole qui attire le regard en premier. Si elle est encore lisible, on y trouve le type de flexible utilisé, avec la norme, le diamètre nominal et la pression de service : la moitié du travail est déjà faite.
Viennent ensuite les raccords, et là, on ne se contente pas de deviner : le filetage, la taille et la surface d'étanchéité sont vérifiés un par un. Le fait qu'ils se ressemblent ne signifie pas pour autant qu'ils vont bien ensemble.
Ce qui compte dans l'identification
Ces points déterminent si la nouvelle conduite de flexibles hydrauliques s'adapte dès le premier essai :
Qu'est-ce qui est vérifié ?
Bandeau / Marquage
Diamètre nominal
Pression de service
Raccord côté A
Raccord côté B
Longueur de montage et angle de rotation
À quoi cela se reconnaît-il ?
Le type de flexible, la norme, le diamètre nominal et la pression de service sont indiqués directement sur le flexible.
Indiqué en DN ou en pouces.
Pression indiquée sur la bande, en fonction du modèle du flexible.
Vérifier séparément le type de filetage, la taille et la surface d'étanchéité.
Vérifier séparément l'autre extrémité – ne pas la relier au côté A.
Mesurer l'ancienne conduite pour s'en servir de modèle, respecter l'orientation des raccords.
Reconnaissable ? Pourquoi est-ce crucial ?
Si le bandeau est lisible, le flexible est identifié sans ambiguïté en quelques secondes.
Un diamètre nominal incorrect peut, tôt ou tard, entraîner des dysfonctionnements dans le circuit hydraulique.
Un flexible dont la pression nominale est trop faible risque d'éclater à nouveau – dans le pire des cas, sous charge.
Une apparence similaire ne signifie pas nécessairement que la pièce est compatible. Une surface d'étanchéité mal choisie ne sera jamais étanche.
Le deuxième côté peut être équipé d'un raccord totalement différent.
Une longueur incorrecte ou des raccords mal orientés peuvent entraîner des frottements et une défaillance prématurée.
Qu'est-ce qui est vérifié ?
À quoi cela se reconnaît-il ?
Reconnaissable ? Pourquoi est-ce crucial ?
Bandeau / Marquage
Le type de flexible, la norme, le diamètre nominal et la pression de service sont indiqués directement sur le flexible.
Si le bandeau est lisible, le flexible est identifié sans ambiguïté en quelques secondes.
Diamètre nominal
Indiqué en DN ou en pouces.
Un diamètre nominal incorrect peut, tôt ou tard, entraîner des dysfonctionnements dans le circuit hydraulique.
Pression de service
Pression indiquée sur la bande, en fonction du modèle du flexible.
Un flexible dont la pression nominale est trop faible risque d'éclater à nouveau – dans le pire des cas, sous charge.
Raccord côté A
Vérifier séparément le type de filetage, la taille et la surface d'étanchéité.
Une apparence similaire ne signifie pas nécessairement que la pièce est compatible. Une surface d'étanchéité mal choisie ne sera jamais étanche.
Raccord côté B
Vérifier séparément l'autre extrémité – ne pas la relier au côté A.
Le deuxième côté peut être équipé d'un raccord totalement différent.
Longueur de montage et angle de rotation
Mesurer l'ancienne conduite pour s'en servir de modèle, respecter l'orientation des raccords.
Une longueur incorrecte ou des raccords mal orientés peuvent entraîner des frottements et une défaillance prématurée.
CONSEIL PRO
Conseil pratique :
Il convient de toujours vérifier les deux extrémités de la conduite. Le deuxième côté peut être équipé de raccords complètement différents – on ne s'en rend généralement compte qu'au moment du montage, ce qui prolonge encore davantage l'immobilisation de la machine.
Ce n'est qu'une fois que le type de flexible et les deux raccords ont été clairement déterminés que la fabrication proprement dite commence :
- Découpe à la longueur – le flexible est coupé à la longueur correspondant à celle de l'ancienne conduite.
- Nettoyage intérieur : les copeaux et les résidus doivent être éliminés avant que la conduite ne soit raccordée au circuit.
- Positionnement : les raccords sont ajustés selon l'ancien modèle pour obtenir l'angle de rotation correct.
- Sertissage : les douilles de sertissage sont ajustées à la cote de sertissage spécifiée à l'aide de l'outil de sertissage approprié.
- Fermeture – Les capuchons de protection empêchent les salissures de pénétrer dans la conduite finie.
- Marquage : le nouveau flexible hydraulique est clairement marqué, ce qui permet de l'identifier sans ambiguïté par la suite.
Ancien comme modèle, nouveau pour une utilisation définie. Ainsi, l'interruption est la plus brève possible : rapide, mais surtout efficace.
Pourquoi l'étape de l'identification est essentielle
Une conduite hydraulique mal assemblée coûte deux fois plus cher : d'une part le coût des matériaux, d'autre part celui du deuxième arrêt de production. En revanche, si l'on vérifie systématiquement la banderole, le diamètre nominal, la pression de service et les deux raccords lors du remplacement, la machine est de nouveau opérationnelle après un seul redémarrage – au lieu de deux.
CONSEIL PRO
Conseil pratique :
Il convient d'apporter la conduite défectueuse dans son intégralité, dans la mesure du possible, même si elle est fortement endommagée. Même un flexible endommagé fournit encore, grâce à ses raccords, sa longueur et son tracé, les informations nécessaires à la fabrication.
Une conduite de flexibles hydrauliques n'est utile que si elle est disponible rapidement. C'est pourquoi la fabrication des flexibles n'est pas concentrée sur un seul site : plusieurs succursales de winkler confectionnent des flexibles hydrauliques directement sur place, selon des modèles traditionnels ou selon les spécifications du client.
Un nouvel entrepôt dédié aux composants hydrauliques, directement relié à l'atelier de fabrication de flexibles, a été mis en service sur le site de Kassel. Les flexibles, les raccords et les douilles à sertir se trouvent ainsi directement là où ils sont utilisés. Cela réduit considérablement les trajets internes : au lieu d'attendre le réapprovisionnement depuis une zone de stockage éloignée, la combinaison nécessaire est directement prélevée et compressée.
Pour l'atelier, cela se traduit par des délais d'attente courts et un traitement simple, surtout lorsqu'une machine est à l'arrêt et qu'il faut disposer immédiatement de la conduite.
FAQ sur les flexibles hydrauliques
Que faire si la banderole n'est plus lisible ?
On détermine ensuite, à partir de l'ancienne conduite, les caractéristiques suivantes : le diamètre extérieur, le diamètre nominal, le nombre de couches et les deux raccords. Il convient donc d'apporter la conduite défectueuse dans son intégralité, dans la mesure du possible.
À quoi reconnaît-on le diamètre nominal correct ?
Le diamètre nominal est indiqué sous forme de valeur DN ou en pouces et figure généralement sur la bande de marquage. Elle fait référence au diamètre intérieur du flexible, et non au filetage du raccord.
Suffit-il que les raccords soient ressemblant ?
Non. Le type de filetage, la taille et la surface d'étanchéité doivent correspondre les uns aux autres. Deux raccords peuvent avoir un aspect presque identique sans pour autant être étanches.
Est-il possible de fabriquer une conduite de flexibles hydrauliques sur mesure ?
Oui. Les flexibles hydrauliques sont assemblés et sertis selon l'ancien modèle ou selon les spécifications de longueur, de diamètre nominal et de raccords.
Pourquoi faut-il nettoyer l'intérieur du flexible ?
Lors de la découpe, des résidus de caoutchouc et de métal restent dans le flexible. S'ils pénètrent dans le circuit hydraulique, ils peuvent endommager les pompes, les vannes et les vérins.
Sous quel délai peut-on se procurer un nouveau flexible hydraulique ?
Cela dépend du lieu d'installation et de la disponibilité des composants nécessaires. Dans les succursales disposant de leur propre atelier de fabrication de flexibles, la conduite est assemblée directement sur place. À Kassel, le stock de pièces hydrauliques est en outre situé juste à côté de l'atelier de fabrication, ce qui permet de disposer immédiatement des flexibles, des raccords et des douilles à sertir, sans détours.
