Gdy rozpoczynają się żniwa, liczy się czas. Krótkie okresy sprzyjającej pogody, napięty harmonogram prac i pełne obłożenie nie pozostawiają prawie żadnego pola manewru na nieplanowane naprawy. Zorganizowana kontrola kombajnu przed żniwami pomaga wcześnie rozpoznać typowe słabe punkty i uniknąć przestojów w trakcie sezonu.
Pasy są tutaj szczególnie ważne. Przenoszą moc, pracują w kurzu, wysokiej temperaturze i przy zmiennych obciążeniach, a często są testowane tylko przez krótki czas w codziennym użytkowaniu. Uszkodzony, nieprawidłowo napięty lub zużyty pasek może zatrzymać cały proces zbiorów. Kto chce przygotować swój kombajn do żniw, powinien zatem potraktować kontrolę pasków jako priorytet.
Po długim okresie użytkowania maszyny często wykazują drobne usterki: porowate węże, luźne połączenia, brudne chłodnice, suche łożyska, problemy ze stykami elektrycznymi lub pierwsze oznaki zużycia napędu. W gospodarstwie można te kwestie rozwiązać w sposób zaplanowany. Kosztują one cenny czas w terenie.
Dobra kontrola kombajnu przed żniwami przebiega według jasno określonej kolejności:
Nic nie jest więc pozostawione przypadkowi. Jednocześnie jest wystarczająco dużo czasu, aby zidentyfikować krytyczne części zamienne przed rozpoczęciem sezonu.
Kontrola przed zbiorem rozpoczyna się od dokładnej inspekcji. Sprawdź osłony, zabezpieczenia, śruby, przewody i widoczne uszkodzenia. Usuń słomę, kurz, ciała obce i ewentualne gniazda myszy, zwłaszcza w komorze silnika i w pobliżu czujników.
Należy również sprawdzić opony, osie i światła. Zwracaj uwagę na ciśnienie powietrza, wzór opon, nacięcia, wgniecenia, zawory, światła drogowe, światła robocze, światła obrotowe, odblaski i znaki ostrzegawcze. Szczególnie podczas jazdy po drogach i długich dni żniwnych kwestie te mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i sprawnego przebiegu prac.
Poniżej przedstawiono poziomy napełnienia. Sprawdź olej silnikowy, paliwo, układ hydrauliczny i przekładnię zgodnie ze specyfikacjami producenta. Widoczne wycieki pod maszyną lub na rurach powinny zostać naprawione przed rozpoczęciem sezonu.
Drugi krok koncentruje się na obszarach, które często powodują przestoje: silnik, chłodzenie, elektryka i napęd.
Sprawdź poziom oleju silnikowego, płynu chłodzącego, węże, zaciski, rdzeń chłodnicy i filtr powietrza. Zatkane filtry obniżają wydajność. Zanieczyszczone grzejniki zwiększają ryzyko przegrzania. Po zaparkowaniu pojazdu należy również sprawdzić połączenia akumulatora, bieguny, punkty uziemienia i połączenia wtykowe.
Najważniejszą kwestią w tym zakresie jest jednak kontrola paska. Pasy są centralnymi elementami napędu i są stale poddawane dużym obciążeniom podczas zbiorów.
W wielu listach kontrolnych widnieje jedynie: „Sprawdzić napięcie paska”. To prawda, ale to za mało. Kontrola pasów kombajnu zawsze obejmuje cały system pasów, rolek, kół pasowych, wyrównania i mechanizmu napinającego.
Zwróć szczególną uwagę na te sygnały ostrzegawcze:
Jeśli wystąpi kilka z tych objawów, taśmę należy wymienić przed rozpoczęciem zbiorów. Zaplanowana zmiana w gospodarstwie jest znacznie łatwiejsza niż awaria w polu.
Ważne jest również, aby przyjrzeć się komponentom. Rolki napinające i koła napinające muszą działać płynnie, nie mogą mieć luzów i nie powinny powodować hałasu łożysk. Koła pasowe muszą być czyste i prawidłowo ustawione. Nawet niewielka niewspółosiowość może spowodować szybkie zużycie nowego paska.
Prawidłowe napięcie jest również bardzo ważne. Zbyt niskie napięcie prowadzi do poślizgu i wydzielania ciepła. Zbyt duże naprężenie powoduje obciążenie łożysk, rolek i sąsiednich komponentów. Ustawienie powinno być zatem zawsze wykonywane zgodnie z instrukcjami producenta.
Kontrola przed zbiorami zapewnia pełne korzyści tylko wtedy, gdy wymagane części są szybko dostępne. Jest to szczególnie istotne w przypadku pasów, ponieważ pojedyncza awaria może spowodować zatrzymanie kombajnu lub rozdrabniaczy.
Ponad 1200 pasów Optibelt jest wykorzystywanych w sektorze rolniczym. Spośród nich w magazynie centralnym dostępnych jest 500 różnych pasów do najpopularniejszych kombajnów zbożowych i sieczkarni polowych. Dotyczy to dokładnie tych maszyn, które zostały uznane za szczególnie istotne na podstawie doświadczeń praktycznych oraz przez naszych współpracowników handlowych.
Ponadto oferujemy szeroką gamę produktów dla sektora silników, a także wiele produktów odpowiednich dla pras do belowania. Dla rolników, wykonawców i warsztatów oznacza to mniej poszukiwań, szybszą identyfikację, lepsze planowanie i większe bezpieczeństwo podczas zbiorów.
Poniższe pasy z asortymentu Winkler obejmują typowe zastosowania dla wiodących producentów kombajnów zbożowych:
Te przykłady pokazują zakres dostępnych programów. W razie potrzeby odpowiednie pasy mogą zostać szybko zidentyfikowane i udostępnione w krótkim czasie.
Kontrola przed zbiorem nie kończy się na pasach. Inne komponenty również decydują o tym, czy maszyna jest niezawodna przez cały sezon. Warto zatem zapoznać się z kompletnym programem firmy winkler dla maszyn rolniczych.
Oprócz pasów, winkler oferuje wiele innych produktów do konserwacji, napraw i przygotowania zbiorów, na przykład łożyska, rozruszniki, filtry, komponenty elektryczne, części zużywające się i wiele innych części zamiennych do użytku profesjonalnego. Pozwala to na bezpośrednie powiązanie różnych punktów testowych kontroli przed zbiorami z odpowiednią dostawą.
Zaleta: gospodarstwa rolne, wykonawcy i warsztaty otrzymują nie tylko pojedyncze części zamienne, ale szerokie zaopatrzenie we wszystko, co wiąże się z maszyną. Oszczędza to czas, ogranicza prace koordynacyjne i pomaga w przewidywalnym przygotowaniu do zbiorów.
W szczególności w sezonie zbiorów liczy się nie tylko odpowiednia część, ale także szybkie i fachowe wsparcie. W oddziałach firmy winkler w Państwa okolicy lokalni konsultanci zapewniają spersonalizowane wsparcie, pomoc techniczną i niezawodne dostawy.
Jest to szczególnie cenne, gdy trzeba zidentyfikować pasy, sprawdzić alternatywy lub dodatkowe części zamienne potrzebne do kontroli przed zbiorami. Bliskość regionalna oznacza niewielkie odległości, bezpośrednie kontakty i dostawy dostosowane do potrzeb gospodarstwa.
Po sprawdzeniu pasków następuje smarowanie zgodnie z harmonogramem konserwacji. Należy zapewnić nie tylko punkty smarowania. Należy jednocześnie zwrócić uwagę na luz, nierówny bieg, suche miejsca, nierównomierną pracę oraz nietypowe odgłosy. Takie objawy często wcześnie wskazują, gdzie może pojawić się problem z łożyskiem lub przegubem.
Następnie następuje wprowadzenie. Sprawdź w szczególności listwy i łańcuchy. Sprawdź zużycie, ciasne dopasowanie, uszkodzenia i nierówną pracę. Zużyte lub uszkodzone komponenty nie powinny być ignorowane przed zbiorem, ponieważ mogą zakłócić przepływ materiału i spowodować szkody następcze.
Nic nie może zostać zablokowane, uszkodzone lub wybite podczas bębnowania, przesiewania i czyszczenia. Usunąć ciała obce, kurz i pozostałości starych zbiorów. Sprawdź także, czy wszystkie obszary działają swobodnie i czy podstawowe ustawienia na początek sezonu są prawidłowe.
Małe zatory mogą mieć duży wpływ, zwłaszcza jeśli chodzi o czyszczenie. Zmniejszają one przepustowość, obniżają jakość pracy i mogą powodować dodatkowe przestoje podczas zbiorów.
Test działania jest obowiązkowy, ponieważ wiele problemów staje się widocznych dopiero, gdy pojazd jest w ruchu. Zwróć uwagę na hałasy, wibracje, komunikaty o błędach i wyraźne wydzielanie ciepła. Zwróć szczególną uwagę na ruch pasa. Jeśli pas przesuwa się na boki, trzepocze lub wykazuje oznaki poślizgu, przyczynę należy usunąć przed pierwszymi zbiorami.
Po krótkim czasie pracy warto również sprawdzić rolki, łożyska i otoczenie paska. Nietypowe temperatury, ścieranie lub nieprzyjemne zapachy są wyraźnymi znakami ostrzegawczymi.
Najlepiej z ustaloną sekwencją testów: kontrola wzrokowa, podwozie, bezpieczeństwo, poziomy napełnienia, silnik, chłodzenie, elektryka, paski, smarowanie, wlot, układ młócący, czyszczenie i test działania.
Paski przenoszą moc w centralnych obszarach napędu. Jeśli się ześlizgną, przegrzeją lub rozerwą, maszyna może się natychmiast zatrzymać. Dlatego też są one jednymi z najważniejszych punktów kontrolnych przed zbiorem.
Wymiana jest zalecana w przypadku pęknięć, porowatych obszarów, strzępienia, śladów przypalenia, silnego ścierania, poślizgu, piszczenia lub nierównej pracy. Zużyte rolki lub źle ustawione koła pasowe również mogą spowodować konieczność wymiany.
Lista kontrolna obejmuje kontrolę wzrokową, bezpieczeństwo, poziomy napełnienia, silnik, chłodzenie, elektrykę, paski, rolki, smarowanie, wlot, układ młócący, czyszczenie i test działania. Należy również sprawdzić łożyska, filtry, rozrusznik i inne istotne elementy.
Dobra kontrola kombajnu przed żniwami znacznie zmniejsza ryzyko nieplanowanych przestojów. W szczególności pasy powinny być nie tylko pobieżnie sprawdzane, ale także szczegółowo oceniane. Pęknięcia, ścieranie, poślizg, nieprawidłowe naprężenie lub zużyte rolki mogą szybko doprowadzić do przestoju.
Dzięki około 500 różnym pasom przeznaczonym specjalnie dla sektora rolniczego, szerokiej gamie silników i pras, a także kompletnemu programowi łożysk, rozruszników, filtrów i innych części zamiennych, możesz zaplanować swoje żniwa o wiele bardziej niezawodnie.
Jeśli sprawdzisz krytyczne paski i inne komponenty na wczesnym etapie, dostarczysz odpowiednie części zamienne w odpowiednim czasie i będziesz polegać na poradach ekspertów z lokalnego oddziału firmy Winkler, możesz uniknąć niepotrzebnych przestojów w terenie. Dzięki temu maszyna jest gotowa do pracy wtedy, gdy ma to największe znaczenie: podczas zbiorów.
W naszej szerokiej ofercie amortyzatorów do samochodów ciężarowych, autobusów, samochodów dostawczych i przyczep stosujemy produkty renomowanych producentów oryginalnego wyposażenia. Ponadto, dzięki własnej marce amortyzatorów, możemy zaoferować naszym klientom amortyzatory w jakości oryginalnego wyposażenia, dostarczanych z trzech magazynów centralnych. Regelmäßige Produkttests sowie eine ISO Zertifizierung gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität.
Dostarczamy nie tylko szybko, ale także dokładnie to, co potrzebne: bo nasi specjaliści doradzają intensywnie i z dużą wiedzą. Jakieś pytania? Potrzebne właściwe części zamienne lub akcesoria? Zapraszamy do kontaktu



