Znaczenie filtracji w układzie hydraulicznym
Seria filtrów powrotnych z filtrem napowietrzającym i bez filtra napowietrzającego dostępna w firmie winkler. Filtry spełniają wszystkie wymagania dotyczące filtracji nowoczesnych układów hydraulicznych, a tym samym pomagają chronić układ hydrauliczny przed zanieczyszczeniem. W poniższym artykule dowiesz się wszystkiego, co musisz wiedzieć o zanieczyszczeniach i znaczeniu filtracji w hydraulice mobilnej.
Znaczenie filtracji w nowoczesnych układach hydraulicznych stale rośnie i jest niezbędnym elementem niezawodnego użytkowania maszyn i systemów. Niezależnie od tego, czy chodzi o systemy wywrotu, systemy dźwigowe, mniejsze maszyny budowlane czy potężne koparki - olej hydrauliczny jest niezbędny do płynnego działania. Awaria elementu układu hydraulicznego jest zwykle spowodowana zanieczyszczeniem oleju hydraulicznego.
Oleje biodegradowalne są często stosowane w sprzęcie rolniczym i pojazdach, podczas gdy inne systemy i maszyny coraz częściej wykorzystują syntetyczne produkty ropopochodne. Tym ważniejszy jest właściwy dobór filtra i wkładu filtrującego. Oczywistym jest, że stan oleju powinien być regularnie sprawdzany, a poziom zanieczyszczeń kontrolowany.
W układzie hydraulicznym często występują tak zwane wbudowane zanieczyszczenia wstępne, które są zwykle powodowane przez piasek odlewniczy, pył, rdzę, pozostałości produkcyjne, takie jak pozostałości po spawaniu, wióry metalowe, cząstki farby lub koloru oraz pozostałości środków czyszczących. Do tego dochodzą zewnętrzne zanieczyszczenia z otaczającego powietrza, które dostają się do układu przez tłoczyska, uszczelnienia labiryntowe lub system wentylacji. Zanieczyszczenie może być również spowodowane przez wlany olej. W tym przypadku ważne jest, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas początkowego napełniania układu hydraulicznego olejem hydraulicznym za pomocą urządzeń filtrujących.
Oprócz wspomnianych już rodzajów zanieczyszczeń, występują również zanieczyszczenia eksploatacyjne spowodowane zużyciem metalicznym, ścieraniem, erozją, ścieraniem uszczelnień, korozją chemiczną, produktami osadzania się oleju, pozostałościami utleniania i substancjami nierozpuszczalnymi w oleju spowodowanymi mieszaniem oleju. Dlatego ważne jest, aby zawsze zwracać uwagę na możliwe przyczyny zanieczyszczenia oraz regularnie sprawdzać i wymieniać płyn hydrauliczny. Zapobiega to uszkodzeniom układu hydraulicznego i wynikającym z nich przestojom maszyny w dłuższej perspektywie. W tym miejscu filtracja hydrauliczna zyskuje na znaczeniu. Istnieją różne rodzaje filtrów, które zapewniają optymalne oczyszczanie oleju hydraulicznego. Oprócz filtrów ssących obejmuje to również filtry ciśnieniowe i powrotne.
Niezależnie od tego, czy chodzi o filtry ssące, ciśnieniowe czy powrotne, wszystkie typy filtrów mają kluczowe znaczenie dla skutecznej filtracji hydraulicznej i powinny być regularnie konserwowane i wymieniane. Jest to jedyny sposób na zapewnienie maksymalnej wydajności filtra i optymalnej wydajności układu hydraulicznego. Kontrolę można łatwo i prosto przeprowadzić za pomocą opcjonalnego wskaźnika zabrudzenia.
Negatywne konsekwencje zanieczyszczenia muszą być stale minimalizowane. Aby to osiągnąć, winkler zaleca stosowanie najnowszych technologii w dziedzinie technologii filtrów.
Istnieje kilka rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego medium filtrującego. Na przykład media filtracyjne muszą mieć odporność mechaniczną, termiczną i chemiczną, aby mogły filtrować drobne i grube cząstki (kurz), pyłki, bakterie, pleśń, gazy lub zapachy, w zależności od obszaru zastosowania. Co więcej, media, które mają być filtrowane, takie jak płyny lub gazy, a także warunki otoczenia, takie jak temperatura lub wilgotność, determinują wybór rodzaju włókna. Dokładność filtra zależy od rodzaju włókna i struktury porów filtra. Im mniejsza średnica włókien i wielkość porów medium filtracyjnego, tym drobniejszy filtr.
Filtry mogą być wykonane z celulozy, włókien syntetycznych lub kombinacji obu materiałów. Ponadto stosowane są również media filtracyjne wykonane z podstawowego materiału celulozy, które są wyposażone w dodatkową warstwę nanowłókien.
Celuloza charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, skutecznością filtrowania i pochłanianiem pyłu. Z kolei w przypadku włókien syntetycznych można optymalnie dostosować wydajność filtra, pochłanianie pyłu i odporność. Połączenie obu materiałów zapewnia wytrzymałość, skuteczność filtrowania, pochłanianie pyłu i odporność, a tym samym zwiększa wydajność nowoczesnych wkładów filtracyjnych.
Nowa seria filtrów powrotnych firmy winkler (z filtrem odpowietrzającym i bez niego) z medium filtracyjnym wykonanym z nieorganicznych mikrowłókien o dokładności 25 μm (absolutnej) spełnia wszystkie wymagania dotyczące filtracji nowoczesnych układów hydraulicznych.
do rozpatrzenia gwarancji. Informacje na ten temat można znaleźć w instrukcji obsługi maszyny lub układu hydraulicznego.
![[Translate to Polnisch:]](/fileadmin/_processed_/4/c/csm_Reinigung_Teaser_260ff66b06.png "[Translate to Polnisch:]")
