Pękł wąż hydrauliczny? Oto jak prawidłowo go wymienić
Pękł wąż hydrauliczny i maszyna się zatrzymała? Wtedy liczy się każda godzina – ale szybka pomoc ma sens tylko wtedy, gdy zamiennik naprawdę pasuje. W niniejszym artykule wyjaśniono, na czym polega ten proces – od przyjęcia zamówienia aż po gotowy przewód hydrauliczny.
Czytaj dalej
Najpierw zidentyfikować, potem tłoczyć
Rzut oka na produkcję węży w zakładzie firmy winkler w Kassel: zanim cokolwiek zostanie poddane tłoczeniu, następuje identyfikacja. Pierwsze spojrzenie zawsze kieruje się na banderolę. Jeśli napis jest jeszcze czytelny, podano tam typ zamontowanego węża wraz z normą, średnicą nominalną i ciśnieniem roboczym – to już połowa pracy za nami.
Następnie przychodzi kolej na armaturę i w tym przypadku nie ma żadnych zaleceń: gwint, rozmiar i powierzchnia uszczelniająca są sprawdzane indywidualnie. To, że coś wygląda podobnie, nie oznacza jeszcze, że na pewno będzie pasować.
Co jest najważniejsze w procesie identyfikacji
Oto czynniki decydujące o tym, czy nowy wąż hydrauliczny będzie pasował za pierwszym razem:
Co jest sprawdzane?
Etykieta / Nadruk
Średnica nominalna
Ciśnienie robocze
Armatura strona A
Armatura strona B
Długość montażowa i kąt obrotu
Po czym to rozpoznać?
Typ węża, norma, średnica nominalna i ciśnienie robocze są podane bezpośrednio na wężu.
Podawana jako wartość DN lub w calach.
Wartość ciśnienia podana na etykiecie, w zależności od typu węża
Należy indywidualnie sprawdzić rodzaj gwintu, rozmiar i powierzchnię uszczelniającą.
Drugą stronę sprawdzić osobno – nie opierać się na stronie A.
Zmierzyć starą rurę jako wzór i zachować orientację armatury.
Po czym to rozpoznać? Dlaczego ma to kluczowe znaczenie?
Jeśli etykieta jest czytelna, wąż można jednoznacznie zidentyfikować w ciągu kilku sekund.
Nieprawidłowa średnica nominalna może prędzej czy później doprowadzić do zakłóceń w obwodzie hydraulicznym.
Wąż o zbyt małej wytrzymałości pęknie ponownie – w najgorszym przypadku pod obciążeniem.
Podobny wygląd nie oznacza, że element pasuje. Niewłaściwa powierzchnia uszczelniająca nigdy nie zapewni szczelności.
Druga strona może mieć zupełnie inną armaturę.
Niewłaściwa długość lub przekręcona armatura powodują otarcia i przedwczesną awarię.
Co jest sprawdzane?
Po czym to rozpoznać?
Po czym to rozpoznać? Dlaczego ma to kluczowe znaczenie?
Etykieta / Nadruk
Typ węża, norma, średnica nominalna i ciśnienie robocze są podane bezpośrednio na wężu.
Jeśli etykieta jest czytelna, wąż można jednoznacznie zidentyfikować w ciągu kilku sekund.
Średnica nominalna
Podawana jako wartość DN lub w calach.
Nieprawidłowa średnica nominalna może prędzej czy później doprowadzić do zakłóceń w obwodzie hydraulicznym.
Ciśnienie robocze
Wartość ciśnienia podana na etykiecie, w zależności od typu węża
Wąż o zbyt małej wytrzymałości pęknie ponownie – w najgorszym przypadku pod obciążeniem.
Armatura strona A
Należy indywidualnie sprawdzić rodzaj gwintu, rozmiar i powierzchnię uszczelniającą.
Podobny wygląd nie oznacza, że element pasuje. Niewłaściwa powierzchnia uszczelniająca nigdy nie zapewni szczelności.
Armatura strona B
Drugą stronę sprawdzić osobno – nie opierać się na stronie A.
Druga strona może mieć zupełnie inną armaturę.
Długość montażowa i kąt obrotu
Zmierzyć starą rurę jako wzór i zachować orientację armatury.
Niewłaściwa długość lub przekręcona armatura powodują otarcia i przedwczesną awarię.
RADA FACHOWCA
Praktyczne wskazówki:
Należy zawsze sprawdzić oba końce przewodu. Druga strona może mieć zupełnie inną armaturę – zazwyczaj zauważa się to dopiero podczas montażu, a wtedy urządzenie stoi bezczynnie jeszcze dłużej.
Dopiero po jednoznacznym określeniu typu węża i obu armatur rozpoczyna się właściwa produkcja:
- Przycinanie na wymiar – wąż jest przycinany tak, aby pasował do długości montażowej starego przewodu.
- Oczyszczenie wnętrza – wióry i pozostałości należy usunąć, zanim przewód zostanie podłączony do obiegu.
- Wyrównanie – armatury są ustawiane pod właściwym kątem obrotu zgodnie ze starym wzorem.
- Wciskanie – tuleje wciskane są za pomocą odpowiedniego narzędzia wciskanego do określonego wymiaru wciskania.
- Zamknięcie – nasadki ochronne zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do gotowego przewodu.
- Oznakowanie – nowy przewód hydrauliczny jest starannie oznaczony, dzięki czemu można go później jednoznacznie zidentyfikować.
Stare jako wzór, nowe do użytku. W ten sposób przestój będzie jak najkrótszy – szybko, ale przede wszystkim prawidłowo.
Dlaczego warto pójść okrężną drogą przez identyfikację
Nieprawidłowo zamontowany przewód hydrauliczny generuje podwójne koszty: raz za materiał, a raz za drugą przerwę w pracy. Kto przy wymianie konsekwentnie sprawdza opaskę, średnicę nominalną, ciśnienie robocze oraz obie armatury, ten może ponownie uruchomić maszynę już po pierwszym uruchomieniu – zamiast po drugim.
RADA FACHOWCA
Praktyczne wskazówki:
Uszkodzony przewód należy w miarę możliwości przynieść w całości – nawet jeśli jest poważnie uszkodzony. Nawet uszkodzony wąż dostarcza informacji dotyczących armatury, długości i sposobu ułożenia, które są niezbędne do produkcji.
Wąż hydrauliczny ma sens tylko wtedy, gdy jest szybko dostępny. Dlatego produkcja węży nie odbywa się wyłącznie w jednym miejscu: kilka oddziałów firmy winkler montuje przewody hydrauliczne bezpośrednio na miejscu – zgodnie z dotychczasowymi wzorami lub zgodnie z wytycznymi.
W oddziale w Kassel powstał nowy, oddzielny magazyn części hydraulicznych, który jest bezpośrednio połączony z linią produkcyjną węży. W ten sposób węże, armatura i tuleje zaciskowe znajdują się bezpośrednio w miejscu ich montażu. Znacznie skraca to wewnętrzne procesy: zamiast czekać na dostawę z odległego magazynu, potrzebna kombinacja jest bezpośrednio pobierana i prasowana.
Dla warsztatu oznacza to krótki czas oczekiwania i prostą obsługę – zwłaszcza wtedy, gdy maszyna stoi, a przewód jest potrzebny natychmiast.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące przewodów hydraulicznych
Co należy zrobić, jeśli etykieta nie jest już czytelna?
Następnie na podstawie starej rury określa się następujące parametry: średnicę zewnętrzną, średnicę nominalną, liczbę warstw oraz obie armatury. W związku z tym należy przynieść uszkodzony przewód w jak najpełniejszym stanie.
Po czym można rozpoznać właściwą średnicę nominalną?
Średnica nominalna jest podawana jako wartość DN lub w calach i zazwyczaj znajduje się na opasce. Odnosi się to do średnicy wewnętrznej węża – a nie do gwintu armatury.
Czy wystarczy, że armatura będzie pasować pod względem estetycznym?
Nie. Rodzaj gwintu, rozmiar i powierzchnia uszczelniająca muszą być zgodne w każdym przypadku. Dwie armatury mogą wyglądać niemal identycznie, a mimo to nie zapewniać szczelności.
Czy przewód hydrauliczny można wykonać na wymiar?
Tak. Węże hydrauliczne są konfekcjonowane i zaciskane zgodnie ze starym wzorem lub zgodnie z podanymi wymiarami: długością, średnicą nominalną i armaturą.
Dlaczego trzeba wyczyścić wnętrze węża?
Podczas przycinania w wężu pozostają resztki gumy i metalu. Jeśli dostaną się do obwodu hydraulicznego, mogą spowodować uszkodzenie pomp, zaworów i siłowników.
Jak szybko można otrzymać nowy zestaw węży hydraulicznych?
To zależy od lokalizacji i dostępności niezbędnych komponentów. W oddziałach posiadających własną produkcję węży przewód jest konfekcjonowany bezpośrednio na miejscu. W Kassel magazyn elementów hydraulicznych znajduje się bezpośrednio przy hali produkcyjnej, dzięki czemu węże, armatura i tuleje zaciskowe są dostępne od ręki.
