Hydraulikschläuche richtig schälen: Anleitung, Tipps & häufige Fehler vermeiden

Hydraulikschläuche sind das Herzstück vieler landwirtschaftlicher Maschinen, Nutzfahrzeuge und hydraulischer Anlagen. Doch gerade bei der Fertigung von Hydraulikleitungen kann ein oft unterschätzter Arbeitsschritt über Sicherheit und Funktion entscheiden: das Schälen des Schlauchs. In diesem Beitrag zeigen wir, wann das Schälen notwendig ist, wie es fachgerecht durchgeführt wird und welche häufigen Fehler Sie unbedingt vermeiden sollten.

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Warum müssen Hydraulikschläuche geschält werden?

Ob ein Hydraulikschlauch geschält werden muss oder nicht, hängt vom verwendeten Systemhersteller ab. Dieser legt in der Bearbeitungstabelle genau fest, welche Bearbeitungsschritte für welche Schlauchtypen erforderlich sind. Dabei unterscheidet man zwischen sogenannten "skive" (Schäl-) und "non-skive" (Nicht-Schäl-) Systemen.

Beispiel: Beim Hersteller Intertraco können viele Schläuche wahlweise geschält oder ungeschält verarbeitet werden – je nachdem, welche Hülse und Armatur verwendet wird. Anders sieht es bei Interlock-Systemen aus: Diese hochbelastbaren Verbindungen müssen immer geschält werden, sowohl außen als auch innen im vorderen Bereich. Nur so kann die spezielle Ausreißsicherung korrekt verpresst und dauerhaft halten.

Gefahr bei unsachgemäßem Schälen

Ein falsch geschälter Schlauch kann gravierende Folgen haben:

Rostbildung durch freiliegende Drahtgeflechte
Druckverlust durch mangelhafte Verbindung
Schlauchplatzer unter hoher Belastung
Verkürzte Lebensdauer der gesamten Hydraulikleitung

Deshalb gilt: Nur präzise ausgeführte Schälarbeiten garantieren eine sichere Verbindung und verhindern frühzeitige Ausfälle.

Richtig Schälen

In unserem Video zeigen wir, wie Ihr richtig Hydraulikschläuche schält

Anleitung: So schälen Sie Hydraulikschläuche richtig

  1. Bearbeitungstabelle prüfen:
    Prüfen Sie zuerst in der Bearbeitungstabelle des Herstellers, ob der Schlauch geschält werden muss und in welcher Länge.

  2. Passendes Werkzeug wählen:
    Je nach Schlauchnennweite wird das entsprechende Werkzeug (Außen- oder Innenschälwerkzeug) eingesetzt. Achten Sie auf den richtigen Dorndurchmesser.

  3. Schällänge einstellen:
    Die gewünschte Schällänge wird am Messer eingestellt und mit einer Madenschraube fixiert. Diese Einstellung sollte regelmäßig kontrolliert werden.

  4. Schälvorgang vorbereiten:
    Der Schlauch wird bis zum Anschlag in die Maschine geschoben. Die Außendecke kann kann die Außendecke vor dem Schälen mit einem Cuttermesser angeritzt werden.

  5. Langsame und gleichmäßige Bewegung:
    Führen Sie den Schlauch ruhig und ohne Kraftaufwand. Achten Sie darauf, dass sich der Draht nicht aufreißt.

  6. Bei Interlock-Systemen zusätzlich innen schälen:
    Hier wird der vordere Bereich innen geschält, um Platz für die Ausreißsicherung zu schaffen.

Welche Maschinen werden verwendet?

In professionellen Fertigungen, kommen elektrische Schälmaschinen mit wechselbaren Werkzeugen zum Einsatz. Sie decken alle gängigen Durchmesser von DN6 bis DN50 ab und sorgen für schnelles sowie präzises Arbeiten in der Mobilhydraulik.

Die Drehrichtung und Messergeometrie der Maschine sind exakt auf die Schlauchware abgestimmt, um saubere Ergebnisse zu erzielen.

Häufige Fehler beim Schälen und wie Sie sie vermeiden

Zu tief geschält: Der Draht ist an der Oberfläche angekratzt und der Schlauch verliert an Druckfestigkeit.
Ungeeignetes Werkzeug: Passgenauigkeit und Maßhaltigkeit sind nicht gewährleistet.
Falsche Schällänge: Die Hülse kann nicht komplett aufgeschoben werden oder oder das Drahtgeflecht liegt frei.
Zu schnelles Arbeiten: Reißt die Drahtspirale oder beschädigt die Schlauchdecke.

Tipp: Wer regelmäßig Hydraulikschläuche verarbeitet, sollte in professionelle Maschinen investieren und seine Mitarbeiter regelmäßig schulen.

Wie lange darf man Hydraulikschläuche verwenden?

Auch korrekt geschälte Schläuche haben eine begrenzte Lebensdauer. Je nach Einsatzbereich, Druckbelastung und Witterungseinflüssen kann diese variieren. Hierzu erstellt der Maschinenhersteller eine Gefahrenbeurteilung und setzt den Wechselintervall der Hydraulikleitung fest. Falls es hier keine Vorgabe gibt, gelten die Vorschriften der DGUV113-020. Diese besagt dass eine Hydraulikleitung nach spätestens 6 Jahren zu tauschen ist.

FAQs zum Thema Hydraulikschläuche schälen

Warum Hydraulikschlauch schälen?
Für eine stabile Einbindung bei hohen Druckstößen und einer korrekten Montage der Ausreißsicherung.

Wie schäle ich Hydraulikschläuche richtig?
Mit einem passenden Werkzeug, gemäß Herstellervorgaben und Bearbeitungstabelle. Wichtig ist Präzision und regelmäßige Kontrolle.

Wie lange darf man Hydraulikschläuche verwenden?
Nach Herstellervorgabe bzw. der Vorgabe nach DGUV113-020 (max. 6 Jahre)

Wie werden Hydraulikschläuche gepresst?
Nach dem Schälen wird der Schlauch mit einer passenden Armatur und Hülse verpresst. Hierbei ist höchste Präzision und das richtige Pressmaß entscheidend.

Fazit: Präzision zahlt sich aus

Das Schälen von Hydraulikschläuchen ist kein „Kann“, sondern in einigen Fällen ein Muss – vor allem bei Hochdruckanwendungen mit Interlock-Systemen. Wer hier unsauber arbeitet, riskiert nicht nur Materialschäden, sondern auch kostspielige Ausfälle im Betrieb.

Unser Tipp: Halten Sie sich exakt an die Bearbeitungstabellen, investieren Sie in hochwertige Maschinen und kontrollieren Sie regelmäßig die Werkzeugeinstellungen.

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