Bedeutung der Filtration im hydraulischen System

Hochwertige Rücklauffilter-Serie von winkler

Rücklauffilter-Serie mit und ohne Belüftungsfilter von winkler erhältlich. Die Filter erfüllen alle Anforderungen für die Filtration von modernen Hydrauliksystemen und tragen somit dazu bei, das Hydrauliksystem vor Verunreinigungen zu schützen. Erfahren Sie im folgenden Beitrag alles Wissenswerte über Verschmutzungen und die Bedeutung der Filtration in der Mobilhydraulik.

Die Bedeutung der Filtration in modernen Hydrauliksystemen nimmt stetig zu und ist wesentlicher Bestandteil eines zuverlässigen Einsatzes der Maschinen und Systeme. Egal ob Kippanlagen, Kransysteme, kleinere Baumaschinen oder leistungsstarke Bagger – für einen reibungsfreien Betrieb ist das Hydrauliköl unverzichtbar. Fällt eine Komponente im Hydrauliksystem aus, ist meist die Verschmutzung des Hydrauliköls ursächlich dafür.

In landwirtschaftlichen Geräten und Fahrzeugen kommen häufig biologisch abbaubare Öle zum Einsatz, wohingegen andere Systeme und Maschinen vermehrt auf synthetische Erdölprodukte zurückgreifen. Umso wichtiger ist deshalb die richtige Wahl des Filters und Filterelements. Eine regelmäßige Kontrolle des Ölzustands und die Prüfung des Verunreinigungsgehalts versteht sich dabei von selbst.

Arten der Verschmutzungen im Hydraulik System

Flüssige Verunreinigungen, meistens wasserfrei und gelöst, führen zu Korrosion und Verschleiß, beeinträchtigen die Viskosität und beeinflussen die Schmiereigenschaften des Öls negativ. Zudem kann es durch Öloxidation zu einer Beeinträchtigung der Filtrationsleistung und somit zu einer Verringerung der Filterstandzeit kommen. Auch im Falle einer solchen Verunreinigung drohen ein Totalausfall des Hydrauliksystems und damit einhergehende Stillstandzeiten der Maschinen.

Feste Partikel können Initialschäden durch deren abrasive Wirkung verursachen. Das Steuer- und Regelungsverhalten wird dadurch beeinträchtigt, was wiederum zu einem Komponentenverschleiß und letztendlich zum Ausfall des ganzen Systems führt.

Gasförmige Verunreinigungen in Form von Luft können zu Schaumbildung im Öl führen. In Folge davon drohen Energieverlust, Pumpenschäden sowie eine Öloxidation.

Hauptursachen von Verschmutzungen

Häufig besteht im hydraulischen System eine sogenannte eingebaute Vorverschmutzung, die meist durch Gießereisand, Staub, Rost, Fertigungsrückstände wie Schweißrückstände, Metallspäne, Lack- oder Farbpartikel und Putzmittelrückstände verursacht wird. Hinzu kommt die von außen zugeführte Verschmutzung aus der Umgebungsluft, die über Kolbenstangen, Labyrinth- Dichtungen oder das Belüftungssystem in das System gelangt. Ebenso kann eine Verschmutzung durch eingefülltes Öl entstehen. Hier gilt es schon bei der Inbetriebnahme der Hydraulikanlage mit Hilfe von Filtrationsgeräten einer Kon tamination bei der Erstbefüllung mit Hydrauliköl vorzubeugen.

Zu den bereits genannten Arten der Verschmutzung kommt noch die betriebsbedingte Verunreinigung, die durch metallischen Verschleiß, Abrasion, Erosion, Dichtungsabrieb, chemische Korrosion, Ölablagerungsprodukte, Oxidationsrückstände sowie ölunlösliche Stoffe durch Ölvermischung verursacht wird. Es ist deshalb unerlässlich, die möglichen Ursachen einer Verschmutzung stets im Auge zu behalten und die Hydraulikflüssigkeit regelmäßig zu prüfen und zu wechseln. So wird langfristig Schäden am Hydrauliksystem und daraus resultierenden Ausfallzeiten von Maschinen vorgebeugt. An dieser Stelle gewinnt die Hydraulikfiltration an Bedeutung. Es gibt verschiedene Arten von Filtern, die für eine optimale Reinigung des Hydrauliköls sorgen. Dazu gehören neben den Saugfiltern auch die Druck- und Rücklauffilter.

Druckfilter hingegen werden im Druckkreislauf des Hydrauliksystems installiert und filtern das Öl, bevor es in die Hydraulikkomponenten gelangt. Das kann beispielsweise der Druckanschluss vor der Pumpe sein oder vor einem Steuer- oder Regelgerät, welche vor Verschmutzungen zu schützen sind. Druckfilter entfernen feinere Partikel aus dem Öl und bieten somit einen höheren Reinigungsgrad als Saugfilter.

Saugfilter befinden sich als direkter Verschleißschutz in der Saugleitung des Hydrauliksystems und filtern das Öl direkt aus dem Tank. Sie werden verwendet, um grobe Partikel aus dem Öl zu entfernen und somit die Lebensdauer des Systems zu verlängern.

Rücklauffilter befinden sich im Rücklauf des Hydraulik systems und sorgen dafür, dass das Öl, das aus den Hydraulikkomponenten zurückfließt, gereinigt wird, bevor es wieder in den Tank gelangt.

Egal ob Saug-, Druck- oder Rücklauffilter, alle Filtertypen sind entscheidend für eine effektive Hydraulikfiltration und sollten regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden. Nur so wird eine maximale Filterleistung und eine optimale Leistung des Hydrauliksystems sichergestellt. Eine Kontrolle kann über die optional anzubringende Verschmutzungsanzeige leicht und einfach durchgeführt werden.

Auswahl des richtigen Filtermediums

Die negativen Folgen der Verunreinigungen gilt es kontinuierlich zu minimieren. Dafür empfiehlt winkler den Einsatz neuester Technologien im Bereich der Filtertechnik.

Bei der Auswahl des passenden Filtermediums gilt es einiges zu beachten. Zum Beispiel müssen die Filtermedien eine mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aufweisen, sodass sie je nach Einsatzgebiet feine bis grobe (Staub-)Partikel, Pollen, Bakterien, Schimmel, Gase oder Gerüche filtern können. Ferner bestimmen die zu filtrierenden Medien wie Fluide oder Gase sowie die Umgebungsbedingungen wie Temperatur oder Feuchtigkeit die Auswahl der Faserart. Je nach Faserart und Porenstruktur des Filters ergibt sich die Filterfeinheit. Je feiner der Faserdurchmesser und die Porengröße des Filtermediums, desto feiner ist der Filter.

Unterschiedliche Materialien für unterschiedliche Anforderungen

Die Filter können aus Zellulose, Kunstfasern oder einer Kombination aus beiden Materialien bestehen. Zusätzlich sind auch Filtermedien aus dem Basismaterial Zellulose im Einsatz, die mit einer zusätzlichen Schicht aus Nanofasern versehen sind.

Zellulose zeichnet sich durch eine gute Festigkeit, Filtereffizienz und Staubaufnahme aus. Mit Kunstfasern hingegen können die Filtereffizienz, Staubaufnahme und Beständigkeit optimal eingestellt werden. Eine Kombination beider Mate rialien sorgt für Festigkeit, Filtereffizienz, Staubaufnahme und Beständigkeit und steigert somit die Leistungsfähigkeit von modernen Filtereinsätzen.

Die neue winkler Rücklauffilter-Serie (mit und ohne Belüftungsfilter) mit einem Filtermedium aus anorganischer Microfaser und einer Feinheit von 25μm (absolut) erfüllt alle Anforderungen für die Filtration von modernen Hydrauliksystemen.

winkler TIPP

Eine regelmäßige Wartung der Filter ist in vielen Fällen auch Bestandteil und Voraussetzung
für Gewährleistungsabwicklungen. Hinweise hierzu finden Sie in der Bedienungsanleitung der Maschine oder des Hydrauliksystems.